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粉末冶金零件由于其固有的優(yōu)點，而在機械等行業(yè)被越來越廣泛應用。粉末冶金零件的制作工藝一般是這樣的：粉體壓制成型-高溫澆結-整形。經(jīng)整形后的粉末冶金零件只要稍微機加工一下就直接裝備，因此，對經(jīng)整形后的零件尺寸的公差有嚴格要求，為了保證粉末冶金零件尺寸要求

模架是運用壓力制造或者復壓出產(chǎn)限定粉末制品時使用的整套模具，另外，模具的支撐結構也被叫做模架。目前，模架在工業(yè)生產(chǎn)上使用的非常普遍，并且類型樣式也很多，下面筆者簡單為大家?guī)追N類型，方便大家區(qū)分

粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機械零件，省工省料。其模具適用于批量大的生產(chǎn)。

1、粉末冶金技術能夠大地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學、磁學、光學和力學功用。3、

粉末冶金作為一個重要的成型工藝被機械等行業(yè)廣泛應用。粉末冶金的成型模具和整形模具的質(zhì)量和壽命是決定粉末冶金零件的質(zhì)量與壽命的重要因素，因此，提高粉末冶金模具的質(zhì)量和壽命，對擴大粉末冶金零件的應用范圍是非常重要的。粉末冶金模具在使用過程中，通常是由于磨損而引起尺寸超差而失效報廢的。工具鋼一般熱處理后金相組織中都含有較多的殘余奧氏體，由于殘余奧氏體是一種軟質(zhì)相，強度硬度較低，同時殘余奧氏體又是不穩(wěn)定相

粉末注射成型的注射成型辦法具有成本低、效率高等長處，可定制加工任何雜亂的小型金屬五金配件。這種工藝也是眾所周知的:較受歡迎的成型零件技能，粉末冶金模具加工金屬粉末注射成型技能的長處是什么？1、能夠削減合金成分的偏析并消除粗糙度。2.它能夠對錯晶和微晶，以及一系列高性能非平衡資料，如晶體制備、納米晶體和過飽和固溶體。這些資料具有優(yōu)異的電、磁、光和機械性能。3.金屬粉末注射成型技能能夠完成近凈成型和自